SCOR-P 供应链运营参考模型

当企业开始向“精耕细作”的业务模式转型时，供应链管理能力将变得至关重要。可以这么说：企业供应链的安全性、灵活性、反应度、成本和效率将决定了企业的核心竞争能力的高低。 SCOR (Supply-Chain Operations Reference-model) 供应链运行参考模型，经过二十多年专家团持续的更新和发展，已经被全球公认为供应链诊断、优化、重构的重要利器，SCOR也是全球供应链优化专家、供应链管理咨询师和高层供应链管理人士的主要管理工具。 学习对象：企业供应链管理中高层领导，资深专业人士

IBP（ IntegratedBusiness Planning）一体化业务计划模型

在IBP的时代，供应链更需要考虑与前端业务的深度融合，采用更短的采购和生产提前期，更高的供应链生产柔性，和更强的供应链跨渠道运营能力。供应链的视野不再局限于企业内部，而是放眼于整个生态系统。整个体系包括：(需求感知、 供应网络库存优化 、响应与供应、 供应链控制塔） IBP拥抱所有的行业，从传统制造业到新崛起的零售独角兽。通过集成供应链计划解决方案，帮助企业实现一流的盈利能力、收入增长能力和服务水平。

TOC理论在工厂中的应用

TOC理论就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素，TOC理论称之为"约束"，并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。

S&OP产销协同设计规划

2.现代供应链管理实践必将伴随着市场和竞争环境的快速变化不断地深化和普及。近年来，无论是大型还是中小型企业，S&OP的实施已成为它们寻求提升供应链反应能力的重要管理实践。

智能工厂规划设计

建“黑灯工厂”，一定要先把基础做好。以电子制造业智能工厂为例，给一些基础规划步骤的建议， Step1产品线规划、Step2产品制造工艺流程梳理、 Step3车间管理优化、 Step4信息管理框架和系统建设、 Step5建设车间级CPS系统、 Step6效果评估、 Step7智能工厂拓展

生产计划和物料控制

生产计划排程的安排应注意以下原则：  交货期先后原则、 客户分类原则、 产能平衡原则、 工艺流程原则、